还原铁粉的工艺流程和理化指标

发布时间： 21-11-15 浏览次

文章摘要：二次还原铁粉是由海绵铁破碎后，经过氢气进行精还原得到的，相较于海绵铁和一次还原铁粉，具有杂质更低，总铁含量更高(98%以上)特点，用途更加广泛。二次还原铁粉生产工艺：

二次还原铁粉是由海绵铁破碎后，经过氢气进行精还原得到的，相较于海绵铁和一次还原铁粉，具有杂质更低，总铁含量更高(98%以上)特点，用途更加广泛。
二次还原铁粉生产工艺：
使用钢带式还原炉，把一次还原铁粉均匀的铺设在钢带上，厚度为20-40mm,匀速通过还原炉，在保证脱氧、脱碳充分的前提下，温度为900℃，高温为60分钟，采用优质的氨分解气体生产出优质二次还原铁粉。一次还原铁粉的质量，也是二次还原铁粉质量的保证。

还原铁粉，灰色或黑色粉末，又称“双吸剂”，能够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜。还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂。
还原铁粉由于易氧化，故要粉碎分级必须要在保护气体的状态下进行，一般要进行超微粉碎分级时是JZDB氮气保护粉碎分级机进行超微粉碎分级，如果只是要对还原铁粉进行高精分级则只需用JZDF氮气保护分级机即可。另外在市面上销售的一种热袋，其结构为两层包装袋，外层为不透气包装，内层为一装满还原铁粉的透气小包，使用时只需打开外层包装，使空气进入，还原铁粉即可立即与氧气反应产生热，可使温度保持在45度左右长达4小时之久。其原理也是利用了还原铁粉易与氧化剂反应的特点。
还原铁粉通俗是利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原，一次还原就是固体碳还原制取海绵铁，一次还原主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。用还原法所生产的优质铁粉，各项参数达标，Fe≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氢损为0.1～0.2％。

还原铁粉的工艺流程和理化指标
                                         工艺流程图    理化指标

   虽然疫情当前，也阻挡不了我们对产品学习的热情，希望疫情快速过去，迅速投入到生产中，中国加油！