生铁粉
　   生铁粉是指生铁磨成粉末状，而生铁是含碳量大于2%的铁合金。
　   生铁粉是用氢气高温下还原三氧化二铁得到，还原性特别强，性质非常活泼。它就是常说的"打火石"，普通铁粉就是单质铁的粉末。
　   由于生铁粉是一种活性很强的铁粉，因为具有较强的还原性，很容易发生氧化反应，甚至在空气中稍稍加热就会燃烧，因为它的这种特性，经常用于焊接铁轨、化工还原、防止氧化变质等。

一次还原铁粉：
      把海绵铁经降温，除尘后进行破碎，根据需要进行筛分得到的粉状物，为一次还原铁粉，其总铁含量达到96.5%以上。
还原铁粉工艺流程是：
       生产工艺利用FASMET法，用煤作还原剂，在隧道窑内将氧化铁皮中的氧化铁进行还原，在这个过程中，我们进行了脱硫等其它工艺的改进，使成品中的杂质含量更低。
       轧钢氧化铁皮→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入隧道窑煅烧24小时→海绵铁→粉碎一次还原铁粉→钢带还原炉精还原→粉碎→二次还原铁粉。

二次还原铁粉：
       铁粉用于生产粉末冶金铁基制品的铁粉，其质量指标一般包括：化学成分，如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量，氧含量可用氢损（在氢中还原的损失重量）近似地表示；物理、工艺性能，如筛分粒度组成、松装密度、流动性、压缩性和烧结尺寸稳定性等。如作为制造高密度、高强度的机械零件之用，对铁粉的氧含量和压缩性（铁粉在一定压力下压制后能达到的压坯密度）指标有严格的要求。
还原法和雾化法都已能生产出低氧含量和高压缩性的优质铁粉。
巩义市鑫达冶金粉末厂生产的还原铁粉的主要用途有：

       ①作为粉末冶金制品的原料，耗用量约占铁粉总耗用量的60～80％；

       ②作为电焊条的原料，在药皮中加入10～70％铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率；

       ③作为火焰切割的喷射剂，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度；

       ④还可作为有机化学合成中的还原剂、复印机油墨载体等。

还原铁粉通俗是利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原，一次还原就是固体碳还原制取海绵铁，一次还原主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。用还原法所生产的优质铁粉，各项参数达标，Fe≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氢损为0.1～0.2％。还原铁粉的主要用途有 ：粉末冶金制品还原铁粉，此行业耗用还原铁粉总量的60%~80%。电焊条用还原铁粉，在药皮中加入10～70％铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率。化工用还原铁粉，主要用于化工催化剂，贵金属还原，合金添加，铜置换等。切割不锈钢铁粉，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度。我国粉末冶金行业技术的不断提高，目前粉末冶金零件广泛应用与飞机，枪械，摩托车，家庭轿车，汽车，农机，矿山，电动工具，机床，运输等各种机械行业。

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